¿Cómo se procesan los lingotes prensados? Proceso de fabricación de dientes de porcelana colada
El lingote de cerámica de vidrio de prensado (disilicato de litio prensado) es un nuevo material dental, popular por su facilidad de uso y su hermoso color. El lingote de prensado se utiliza principalmente para hacer carillas y coronas totalmente cerámicas, siendo uno de los principales materiales para la restauración rápida de la estética dental.
¿Qué son las carillas/coronas de porcelana colada?
Las carillas/coronas de cerámica colada también se denominan dientes de cerámica colada. Es un proceso de reparación totalmente cerámico. Se fabrica fundiendo el bloque de cerámica colada a alta temperatura y colándolo en un abrasivo especial. Los dientes de cerámica colada son superiores a los dientes de metal-cerámica en apariencia y rendimiento biológico.
¿Cuál es el proceso de fabricación de los dientes de porcelana colada?
El proceso de fabricación de los dientes de porcelana colada es muy complejo, y todo el proceso requiere ocho pasos.
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Diseño del molde dental requerido
- Aplicar la cera especial uniformemente al molde dental que se necesita fabricar.
- Después del enfriamiento y solidificación, se forma una capa de modelo dental de cera.
- Diseño plástico del tipo de cera.
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Nota: se reservará una parte de hombro de 0,5-1 mm para el cepillado de coronas/carillas/coronas individuales parciales y pilares con puente, y se aplicarán como máximo dos capas. Se aplicarán como máximo tres capas de agente de sellado de tipo incrustación al borde preparado.
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Instalación del canal de fundición
Una vez completado el diseño del molde de cera, el borde se puede recortar con cera de borde, y luego se puede insertar y encajar el canal de fundición.
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Vertido del revestimiento
Al verter el material de revestimiento, hágalo lentamente a lo largo del borde del anillo de colada, lo que puede prevenir eficazmente el desprendimiento de la cera; al mismo tiempo, el vibrador debe insertarse y llenarse con el molde con el nivel de energía de oscilación más bajo.
4. Calentamiento
Después de que el anillo de revestimiento se haya curado según el tiempo especificado para el material de revestimiento, desenrosque la tapa superior y la base del anillo de goma de silicona, y con cuidado Empuje el anillo de revestimiento fuera del anillo de goma de silicona, alise la rugosidad de la superficie inferior del anillo de revestimiento y alinee la boca de colada del anillo de revestimiento. Introdúzcalo en el horno de precalentamiento para su precalentamiento.
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Colado a presión
Retirar el anillo de revestimiento del horno de precalentamiento y oxidar el bloque de porcelana en 30 segundos. La varilla de empuje de aluminio se coloca en el anillo de revestimiento y en el centro del horno de colado de porcelana, y se selecciona el programa de colado a presión correcto.
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Eliminación de materiales incrustados
Después de que el anillo de revestimiento se enfríe naturalmente a temperatura ambiente, marque la altura de la varilla de empuje de alúmina y separe la varilla de empuje y el material cerámico. Arena el anillo de revestimiento con arena de vidrio de 50-100um bajo una presión de 3-4 bares.
Hasta que aparezca la colada, también se puede utilizar una pinza de yeso para retirar preliminarmente el anillo de revestimiento alrededor de la colada. Para los detalles finos,
se realizará un chorro de arena fino con una presión de 2 bares.
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Segmentación y recorte de perfil
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Cortar la restauración con baja velocidad y ligera presión de una hoja de carburo de silicio, pulir el punto de conexión del canal de colada suavemente, pulir y pulir la restauración con una aguja giratoria de carburo de silicio o una cabeza de rectificado de alúmina y una rueda de goma de carburo de tungsteno, y luego arenar con alúmina de 100 μm bajo una presión de 1 bar.
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Acabado de porcelana o esmalte
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Lili Lai
Directora General de Ventas
Yourcera Biotech
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